Maquina envasado al vacio con atmosfera modificada


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Asimismo podrás comprar tranquilamente piezas grandes y enteras sin temor alguno a que se te estropeen en la despensa. Normalmente es el fabricante el que especifica en las instrucciones de la máquina qué tipo de gas se debe usar para cada alimento.Las máquinas de envasado conocidas comprenden unos medios de alimentación de un primer film, una estación de termoformado en la cual se realizan unos contenedores en el primer film en cuyo interior se cargará en una etapa posterior, el producto a envasar, unos medios de alimentación de un segundo film, y una estación de sellado que se alimenta con ambos films y en la cual se lleva a cabo el vacío o el llenado con gas del contenedor que contiene el producto a envasar.

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Esto se consigue mediante dos procesos: La introducción de aire de composición distinta a la normal, llamado “modificada”, y el uso de materiales de envasado que permitan permeabilizar más el producto envasado, “controlada”. Los métodos que se utilizan para ello son los de flujo de gas (métodos de barrido) y la evacuación seguida de introducción de gas nuevo. El Co2 es un gas altamente soluble en agua y con propiedades bacterioestáticas y fungiestáticas, lo que retarda el crecimiento de hongos y bacterias aeróbicas. Por ello, para efectuar el envasado en atmósfera modificada, debe seleccionarse una película polimérica con características de permeabilidad adecuadas. Las películas laminadas ofrecen una mejor calidad de grabado ya que la superficie impresa es incorporada entre las numerosas láminas que las constituyen y esto evita el desgaste durante la manipulación. La desventaja de este tipo de películas es que el proceso de elaboración es caro lo que hace que este tipo de materiales no sea muy empleado.

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Como ya se ha señalado supone únicamente la eliminación del aire y el sellado del envase pero en el caso de tejidos animales y vegetales, la baja permeabilidad de las películas y la respiración tisular y microbiana determinan que al cabo de cierto tiempo el oxígeno residual sea sustituido por CO2. Existe también la posibilidad de que los productos envasados en películas flexibles permeables al oxígeno y listos para su venta al por menor se introduzcan en un envase secundario conteniendo CO2. Para ello se liberan sustancias beneficiosas (antimicrobianos, antioxidantes, aromas) y/o se eliminan compuestos indeseables (oxígeno, etileno, olores) del producto envasado o de su entorno. Pueden utilizarse como indicadores de fugas o para verificar la eficiencia de, por ejemplo, un absorbedor de oxígeno.

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